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循环无染可降解“绿色纤维”站上风口你把握住了哪个

2019-12-09 10:24:27   人气:2629

《时代造就英雄》。不同的“风口”将出现在不同的发展时期。对于“在波浪中嬉戏”的人来说,刮风的时候,练习内功可以更好地把握机会。近日,在2019年中国国际纺织纱线(秋冬)展期间,来自《中国纺织新闻》的记者发现,近两年下游对回收化纤产品、原液着色化纤产品或生物降解生物基化纤的需求快速增长。在世界追求绿色发展的潮流下,这些“绿色纤维”都毫不犹豫地站到了“风口”。

原来的水龙头打开来吃再生的“蛋糕”

作为世界差别化聚酯行业的领军企业之一,洪升集团在秋冬纱线展上重点关注其回收聚酯。记者在洪升集团的展台上看到,展台的外墙清晰地展示了“再生”这个词。在其展台的中央区域,几个透明玻璃容器展示了回收矿泉水瓶、饮料瓶、回收切片和其他原材料,让买家直观地展示了回收纤维对循环经济的贡献。记者了解到,洪升集团的许多产品此前都通过了“绿色纤维”标志认证。

再生纤维地毯。洪升股份有限公司市场部副主任纪郭亮告诉记者,洪升集团于2018年5月开始生产再生聚酯。一年多来,下游需求和该公司的回收聚酯产量迅速增加。当该公司第一次开始生产回收聚酯时,日产量约为5吨。2019年春节期间,外贸客户的需求迅速增加。当时,洪升回收聚酯的日产量增加到25吨。接下来的几个月里,每月的日产量基本上增加了10吨。

从今年开始,沃尔玛和宜家都成为了洪升回收聚酯纤维的顾客,其中沃尔玛通常从指定的织布厂购买。受下游快速需求的驱动,洪升回收聚酯的日产量自今年以来已增至80吨,预计全年回收聚酯总产量为25000吨。据了解,宜家已经制定了相关计划,到2020年,70%的聚酯纤维将被回收利用。“2019年春节期间,该公司收到了来自越南和韩国外贸客户的大量订单。我参观了韩国釜山的一些纺织厂。虽然他们的纺织企业规模不大,但他们使用更先进的设备和管理水平。可以说,2019年春节后,该公司的回收聚酯订单呈现爆炸式增长。目前,“全球环境保护和国家复兴”这八个字基本上可以概括大环境的需求。与此同时,下游零售品牌对再生化纤的使用快速增长,也促使该公司大力开发和生产再生聚酯。”纪郭亮说。纪郭亮进一步介绍说,洪升集团在初级聚酯的差异化方面一直很有竞争力,但事实上,除了初级聚酯的大规模生产之外,公司一直拥有年产10万吨的切片纺丝生产设备,以生产客户所需的差异化利基聚酯产品。目前,该公司采用物理方法生产回收聚酯,这是芯片纺丝生产设备。该公司从国外购买再生切片并自行旋转。

中国的许多锦纶龙头也开始进入回收锦纶领域。接受记者采访的两家领先尼龙企业的官员表示,目前,许多外国客户非常关注回收尼龙,因为回收织物应该在其产品构成中占有一定比例。一些国内织工也开始关注回收的化学纤维,因为他们的织物将销往国外市场。永荣控股集团有限公司总部位于福建,是中国领先的尼龙企业之一。旗下拥有锦江科技有限公司等知名尼龙企业,永荣控股集团有限公司尼龙事业部营销副总经理黄永春表示,到今年年底,公司回收尼龙预计将量产,年产量在8000-10000吨之间。这些产品将主要用于出口。

永荣控股展台的模特们。

“回收聚酯的生产技术在中国相对成熟,但回收尼龙的生产技术在中国仍处于起步阶段。总的来说,再生纤维是一大发展趋势,也是企业社会责任的体现。目前,一些主要的外国品牌客户要求我们提供一些回收尼龙产品。可以说,面对大趋势,企业迟早要迈出这一步。”黄永春说。上市公司义乌华鼎尼龙有限公司也是中国尼龙行业的龙头企业之一,其部分尼龙产品此前已经通过了“绿色纤维”标志认证。该公司副总经理谭严昆表示:“该公司正在开发再生尼龙。许多下游客户来公司询问。如果产品生产出来,客户可以立即下订单。本公司生产的再生尼龙原料均为本公司生产的废丝,采用物理方法制造。”据报道,华鼎股份的回收尼龙有望在今年年底或明年年初大规模生产。年产量预计在2000-3000吨之间。公司为此购买了新的造粒设备。“如果R&D和再生尼龙的生产进展顺利,该公司将把它所有的废丝变成再生尼龙。公司只提前安装了一套设备,如果进展顺利,安装的设备数量将增加到3台。”谭严昆说。

记者还从对两家尼龙企业领导的采访中了解到,该公司生产的废旧尼龙长丝一般被出售给造粒厂,造粒厂购买废旧尼龙长丝并将其制成工程塑料。通过回收尼龙的研发和生产,废旧尼龙纱线基本上可以回收“消化”,产品质量可以得到更好的控制,从而进一步提高公司的资源利用率和产业链运作效率,使公司回收尼龙的成本更加有利,有助于公司整体竞争力的进一步提高。记者还在另一家领先的尼龙企业新会美达的展台上发现,该企业展示了各种回收尼龙面料。据了解,新会棉田的回收尼龙已经大规模生产。

新会美达展示再生尼龙面料

当再生化纤风口到来,许多初级化纤领导者瞄准新的再生化纤风口时,下一步会不会改变国内再生化纤市场的竞争格局?再生化纤市场的洗牌会加快吗?市场预计在未来五年内给出答案。让我们拭目以待。

为什么他们都“好色”?

目前,仍有有色原液产品与回收再生一起站在风口上。

环境保护可以说是当前工业企业发展中必须解决的头等大事,关系到企业的生存。传统印染具有耗水、耗能的特点。近年来,纺织印染企业因污染问题而倒闭的消息时有发生。这使得可以节省或减少印染过程的未染色(原液着色)纤维燃烧起来。原液着色法是指在纺丝溶液中加入适当的着色剂,充分混合、溶解、过滤,或在进入喷丝头前定量注入着色剂或有色原液,在静态混合器中混合后纺成有色纤维。“不染色,更好”——可以用这6个词简单明了地总结它的优点。近两年来,非染色纤维由于其突出的特点,在聚酯、尼龙、再生纤维素纤维、再生聚酯等子行业发展迅速。许多企业获得了非染色纤维的“绿色纤维”标志认证。然而,随着风口的到来,企业发展的步伐也不同了。

许多企业获得了非染色纤维的“绿色纤维”标志认证。

洪升有限公司市场部副主任纪郭亮表示,在洪升10万吨/年切片纺丝生产线上,也生产原液着色纤维,包括黑色和彩色聚酯,年产量约为2.5万吨。

据报道,它不包括黑色。目前,洪升的订单产量约为每年2000吨,这主要是基于客户的需求。

“这些原液染色纤维订单对原材料要求较高,其面料产品主要用于汽车内饰和户外领域,如宝马汽车座椅的夹克。因此,对原液染色聚酯纤维的色牢度提出了很高的要求。为了满足这一高要求,公司将购买德国或美国企业生产的进口色母粒。”纪郭亮说。

总部位于福建的永荣控股集团有限公司此前已经通过了部分染色尼龙原液的“绿色纤维”标识认证。

永荣控股集团有限公司尼龙事业部营销副总经理黄永春表示,2018年,公司原液着色尼龙产量将在2000-3000吨左右,其中包括“金康纱”。产品主要销往广东等市场,用于针织和经编。其中,新兴集团是主要买家之一。

永荣控股展示尼龙终端产品。据报道,新兴集团的部分产品已逐渐使用“金康纱”标签,这是一种“身份证明”,表明其产品绿色环保,已成为下游客户购买其产品的重要原因。今年7月,晋江科技向国家工商行政管理局申请使用“金康纱线”标签的资格。

“我们在2017年才开始生产彩色纱线,2018年的产量增长迅速。今年前九个月的产量已经达到4000吨左右,产量的增长非常明显。”黄永春说,“我们已经购买了十多套母料添加设备。接下来,我们将根据客户的实际需求决定是否继续购买。”

同时,永荣控股的原液染色黑色尼龙在2018年将生产约5000吨,主要出口到孟加拉国、斯里兰卡等国家,其中poy占出口黑色丝绸的80%左右。然后在这些国家它将被弹性化并编织成织物。Dty约占20%。此外,国内市场每年仍有约1000-2000吨fdy黑丝出售。

“各行各业追求低碳环保是大势所趋。许多纺织商以及主要零售鞋类品牌目前都在追求绿色、可持续、低碳和环保。由于下一个染色工序可以省略或减少,后处理环节用水量少,cod排放低,具有环保性。原液着色纤维的使用将是未来的发展趋势,其市场销量将继续增长,原色着色工艺将逐步进入各大细分类别。”义乌华鼎尼龙有限公司以原液生产彩色尼龙,主要是黑色丝绸产品和一些彩色丝绸。2018年,有色尼龙原液总产量约为3000吨。华鼎股份使用进口色母粒购买芯片并自行纺制。虽然公司2018年生产的彩丝主要销往国内市场,但从今年开始,国外客户的需求开始增加。

义乌华鼎尼龙有限公司副总经理谭严昆表示:“今年,来自南美客户的彩丝订单接连不断。从总体趋势来看,彩色丝绸的发展是一个大趋势,其需求在未来一定会继续增长。下游客户普遍赞成彩色丝绸,但这只是一个放慢或加快速度的问题。”

不过,在采访中,几位嘉宾也普遍表示,目前,彩丝织物与传统染料染色织物的颜色仍有一些差异,色牢度也需要提高。例如,在整理过程中,用原液染色的聚酯织物在高温条件下会产生颜色迁移。同时,有色丝的下游消费有限,化纤企业生产小批量有色丝的成本也很高。这些都在一定程度上影响了彩色丝绸的应用。

但是,随着彩丝在下游的应用越来越广泛,现有的技术问题将逐步得到解决。到那时,对彩色丝绸的需求将会快速增长。

“只要下游企业有需求,化纤企业就会有投入。随着时间的推移,彩色丝绸存在的问题将被克服。”谭严昆对丝绸的未来市场前景充满信心。

谭严昆还表示,华鼎股份一直将实施绿色发展作为一项战略。公司在生产绿色产品的同时,不遗余力地进行节能减排和绿色生产,严格执行废水和废气排放的相关国家标准。

“谈到绿色产品,可以说具有蓄热功能的纤维实际上是绿色产品,因为由蓄热纤维制成的服装会保暖,消费者可以穿得更薄,这也是绿色和低碳的体现。总体而言,化纤行业目前正在进行产业升级。企业如何通过应用自动化、信息化和新技术来进一步提高价值链的效率,如何更好地为客户服务,是产业升级的一个方向。”谭严昆说。

可降解的有前途。

“未来将只有两种纤维。一种是可以实现闭环回收的纤维,另一种是可降解纤维。”东华大学研究院副院长王华平简单而有力地强调了化纤产品未来的发展重点。

中国纺织学院绿色纤维有限公司展示的莱赛尔系列服装。

当绿色、低碳和可持续的理念席卷全球各行各业时,如何尽可能降低石油资源消耗,实现原料结构多元化,实现可持续绿色发展,是新时期中国化纤行业面临的重要课题。最根本的解决方案之一是大力开发生物可降解的生物基化学纤维,其原料来自大自然和成品。

莱赛尔纤维是再生纤维素纤维类中的“明星产品”,属于一种生物基化学纤维。近年来,莱赛尔纤维在中国发展迅速,本地化技术突破,下游应用市场快速扩张。

那么,目前国内莱赛尔纤维的发展是什么?生产企业的实际运作、产品研发和应用开发是什么?企业如何看待未来的市场潜力?

莱赛尔纤维在我国的本土化经历了一个过程,最终实现了技术突破。

中国化纤工业协会副主席何李嫣指出:“中国化纤工业的高质量和绿色发展将从源头上帮助提升纺织工业的整体发展水平。莱赛尔纤维因其原料来源可持续、生产过程周期短、耐磨性和废弃后可降解性好等优点,被认为是“绿色纤维”的代表产品之一。近年来,积极推进莱赛尔纤维的国产化已成为促进化纤工业绿色发展的重要任务之一。

目前,中国已经生产莱赛尔纤维的企业主要包括:保定天鹅新纤维制造有限公司,年产量3万吨;山东英利实业有限公司年产量为1.5万吨。中国纺织研究院绿色纤维有限公司(以下简称“中国纺织绿色纤维”)年产量为3万吨。此外,也有三友化纤等企业涉足这一领域。

保定天鹅新纤维制造有限公司近年来一直在努力打造莱赛尔自己的品牌——“司源”。保定天鹅突破了莱赛尔纤维产业化的关键技术,如纤维素活化、纤维素高效溶解、纤维素/nmmo胶液干湿纺、纤维精制处理、溶剂回收等。掌握莱赛尔纤维生产关键技术和设备的开发制造,形成自主知识产权。其关键技术,如薄膜蒸发溶解、干喷湿纺、溶剂回收、纤维原纤化处理等。,已经达到国际先进水平。2014年1月,年产15,000吨莱赛尔纤维生产线正式开工,成功实现司源工业化。目前,它的年产量已增加到3万吨。

元丝绸产品近年来一直供不应求。

元丝的原料是可再生纯木材,采用封闭物理溶解法生产。这是一个物理过程,纤维素首先溶解,然后在有机溶剂中沉淀出来,没有化学反应。生产中使用无毒无害的有机溶剂,99%的溶剂可以回收利用,产品使用后可以自然降解或焚烧成二氧化碳和水,绿色环保。据介绍,司源系列纱线包括司源平捻纱、强力捻纱、醋酸天丝、天龙纱、梦娜纱等。

保定天鹅新纤维制造有限公司副总经理高兵表示,自2016年以来,司源的销量增长迅速,处于供不应求的状态。目前,公司正在加快新项目建设,实现产能扩张,以进一步抓住需求市场快速增长的机遇。

中国纺织研究院有限公司总经理助理、中国纺织研究院绿色纤维有限公司常务副总经理刘健表示,中国纺织绿色纤维拥有莱赛尔纤维自主知识产权的完全自主产业化技术,成套设备国产化,整体技术成熟,达到国际先进水平。2018年12月,公司成功投产3万吨新型溶剂纤维素纤维产业化生产线,提前三年完成十三五规划中每条生产线建设3万吨莱赛尔纤维的产业规划。从去年12月到今年9月底,产量已达到3万吨左右,充分显示了下游市场的强劲需求。

据刘健介绍,中国纺织研究院是中国纺织绿色纤维的股东之一。中国纺织学院在全国各地都有分支机构。不同的分支机构履行各自的职责。例如,中原分公司主要从事纱线研究,并提供纱线集成解决方案。浙江分公司主要负责从纱线到织造、染整的解决方案研究。锦江分公司主要负责零售品牌的研究。

“例如,我们有纺纱实验机,将测试莱赛尔纤维在不同纺纱工艺中的特性,如涡流纺纱、气流纺纱、环锭纺纱和紧密赛络纺纱,以便提前发现和解决纺纱过程中可能遇到的一些问题。面对纱线厂,我们不仅可以供应莱赛尔纤维,还可以告诉客户如何使用我们的纤维来达到最佳的纺纱效果。我们将为莱赛尔纤维纺丝提供一整套解决方案。凭借中国纺织研究院的各种资源优势,我们不仅是莱赛尔纤维供应商的来源,还能为莱赛尔纤维的开发和应用提供一整套解决方案。我们可以提供莱赛尔纤维产业链和全过程技术的核心服务。我们拥有强大的技术优势和服务优势,这是我们的核心竞争力。”刘健说道。

在最近2019年中国国际纺织纱线(秋冬)展的采访中,记者还发现,中国纺织绿色纤维不仅展示了各种莱赛尔纤维,还通过展示一系列男女面料和漂亮服装产品,展示了莱赛尔纤维在下游的应用,具有整体表现力。记者了解到,目前,山东、福建、浙江、江苏等地区的许多纺纱厂都是莱赛尔纤维的用户。

另据介绍,2019年2月,总投资12.93亿元人民币的6万吨莱赛尔纤维产业化项目已经启动。建设期预计为18个月,项目将于明年6月开工,届时新乡将形成10万吨莱赛尔纤维的生产规模。此外,中国纺绿色纤维的目标并不仅限于此。该公司制定了年产50万吨莱赛尔纤维的发展计划。

生物基化学纤维及其原料是中国战略性新兴生物基材料产业的重要组成部分。它们是绿色、环保、可再生和可生物降解的。生物基化学纤维主要包括再生纤维素纤维、聚乳酸纤维、壳聚糖纤维、海藻纤维、醋酸纤维等。

中国纺织学院绿色纤维公司展示的莱赛尔纱线及面料。

其中,莱赛尔纤维被誉为“21世纪的绿色纤维”,是“十二五”和“十三五”期间的重点研发项目。

消费市场的逐步升级为莱赛尔的未来发展提供了广阔的空间。随着消费市场的升级,消费者对纤维舒适性的要求越来越高,对成本的敏感性也越来越低。与此同时,消费者的观念正在发生变化,人们越来越重视环保价值观。

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